活塞是泵车中经常更换的部件, 也是整个泵车中最易损坏的部件。与它接触的部件,

如输送缸、活塞头、混凝土等, 都比它坚固得多。存在。
       一般来说, 最弱的也是最容易失效的, 混凝土活塞也是如此。那么如何提高它的使用寿命呢？下面以中联重科4.0泵车活塞为例, 为大家带来一些操作要点。要点1、活塞每次后退到水箱中, 在进入混凝土缸体之前, 活塞的圆周面都需要涂上一层锂基润滑脂。活塞的圆周表面需要涂上一层锂基润滑脂。要点二、水箱内水面的高度一般不能盖过抽油缸的活塞杆,

否则水箱内水面上的液压油不能充分进入砼缸润滑砼表面圆筒。水箱内水面的高度一般不覆盖抽油缸的活塞杆。要点3：经常换水, 保持抽水箱内水的清洁。如果发现水箱内的水混浊, 要及时换水, 检查活塞是否正常。频繁换水点 4、泵送时活塞有异响。工作完成后, 退出活塞检查。活塞如有问题要及时更换, 否则容易导致混凝土缸损坏。如果活塞有问题, 要及时更换。每周工作前检查活塞润滑是否到位。如果润滑系统出现故障, 润滑失效, 请务必在开始工作前修复润滑系统。
       每周工作前检查活塞是否润滑到位。清洗后检查活塞是否有异常, 活塞上是否有润滑油。这时,

最好在活塞上涂一层锂基润滑脂。每周工作结束清洗后, 检查活塞是否有异常。要点 7. 抽水箱内的水温必须保持在 65°C 以下。高温会严重影响活塞的寿命。
       温度过高时, 应加入冷水降温。如果水温过高而无法停机, 应降低抽速和排量。要点8 泵送时, 必须保证料斗的料位不低于搅拌轴。如果不能保证, 就必须降低抽速, 防止进气。
       吸入空气是活塞损坏的首要因素, 应特别注意。
       必须保证料斗的料位不低于搅拌轴。记住以上这些小操作, 不仅可以大大延长活塞的使用寿命, 还可以进一步减少频繁更换活塞的时间和人员浪费。